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食品廠潔凈車間凈化裝修方案
食品廠房潔凈車間設計裝修,有從業經驗的人士都會認識到,關乎整個食品潔凈廠房的運作和規范,是要做好凈化系統、通風系統、氣流系統。本文以東莞某食品廠房為例,簡單談談食品廠潔凈車間凈化空調設計與施工方案。
一 工程概況
項目為食品廠潔凈空調工程,每層建筑面積9500㎡,共六層,總建筑面積57000平方米,本次施工范圍為第二層和第五層,其中空調面積約3600平方米。項目類型為新建食品廠潔凈車間凈化工程,工程范圍包括凈化車間中的空調系統,彩鋼板天花吊頂,自流平地面,彩鋼板隔墻,吊頂風柜及其控制系統,空調設備配電,照明插座配電系統等。
二、 設計依據
1 甲方提供的有關工藝資料
2 《潔凈廠房設計規范》GB50243—2016
3 《潔凈廠房施工與驗收規范》GB50591—2010
4 《采暖通風與空氣調節設計規范》GB50019—2015
5 《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243—2016
6 《建筑設計防火規范》GB50016—2014
三、 設計參數
1 室外參數(參照地區:廣州)
夏季干球溫度,空調33.5℃,通風32.2℃;濕球濕度27.7℃,相對濕度83%;
冬季干球濕度,空調5℃,通風13℃,濕球溫度2.8℃,相對濕度70%。
2 室內參數
內包間區域,溫度≤25℃,濕度無要求;其他車間區域,溫度≤26℃,濕度無要求。
四 、空調系統
1 本空調工程設計末端冷負荷2241KW,其中空調末端負荷為1142KW,工藝冷凍末端負荷為1099KW,主機總負荷1830KW。根據工程實際情況,中央空調選用水冷螺桿冷凍水系統和2臺260RT螺桿主機。
2 空調方式為吊頂式空調風柜+方形散流器(帶人字閥)形式。
五 、施工說明
(一)設備安裝
設備安裝應嚴格遵照設備說明書及《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243—2002的規定進行,所有設備基礎均應待設備到貨并核對尺寸后方可進行。
(二)風管部分
1. 風管及其部件的制作安裝應遵照BG50243—2002和其他有關規范的規定執行;
2. 設計圖中所注風管標高,對于矩形,以風管底為準;
3. 風管材料選用鍍鋅鋼板制作,其厚度及方法按GB50234—2002的規定執行;
4. 清掃孔測量孔位置的設定,可根據實際情況在適當部位配置,做法可參考國標;
5. 所有水平或垂直的風管必須設置必要的支吊托架,并應設置在保溫層的外部,在支吊托架與風管間鑲以防腐墊木,其構型形式在保證牢固可靠的原則下選定,具體施工要求參照國標T616;
6. 主要干支管分流處均加手動對開多葉調節閥;
7. 管道及設備的保溫方法的防火性能應符合GBJ16—87的有關規定;
8. 風管保溫材料采用B1級PEF保溫板材,厚度不小于20㎜;
9. 風管測定孔在測試時根據現場情況確定位置。
(三)水管部分
1. 水管系統的安裝施工應遵照設計圖紙及規范進行,冷凝水管就近接至排水管;
2. 管道系統安裝后必須進行水壓試驗,冷凍水系統試驗壓力為工作壓力的1.25倍,最低不小于0.6MPa,水壓試驗時,在10分鐘內,壓力降低,且壓力降低不大于0.02MPa,外觀檢查不漏為合格;
3. 在管道的最高點安裝自動排氣閥,最低點安裝泄水閥;
4. 所有明裝管道和設備均涂色,安裝管道均涂100㎜的色環,為便于辨明水流方向不同應涂白色箭頭標識。
(四)其他
1. 水管系統的軟接頭兩邊的管中心必須嚴格對準,軟接頭不允許用來調整管道;安裝的中心線也不允許用來承重;
2. 在吊頂的適當位置應設600*600檢查口或檢查門,所有設備上的保溫材料破損時應予以修補,安裝結束后的調試工作,應參照有關規范進行。
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